カスタム端子とコネクタ

13年以上のスタンピング金型開発経験を持ち、 キングターミナル お客様の特定の用途に合わせて電気端子をカスタマイズできます。当社の研究開発部門は、製造性を考慮した設計(DFM)における開発の専門知識を活用し、お客様と直接連携いたします。お客様のご要望にお応えし、迅速かつ効率的に端子を製造いたします。

当社は、電気端子の強度と品質を保証するスタンピングおよび冷間プレス工程の設計を専門としています。お客様のカスタマイズされたアプリケーションに合わせて、世界でも最も複雑な端子を卓越した効率性で製造しています。KingTerminals Factoryで製造される端子は、LED照明、自動車、バッテリー、太陽光発電、通信、コンシューマーエレクトロニクス、家電製品など、様々な業界に適用可能です。

13年以上の専門経験と高品質な製品に対する高い評価を背景に、当社は世界中で1,000社を超えるお客様から信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。これまでに12,560件を超える電気端子プロジェクトを成功裏に完了しています。

カスタム端末で何ができるのか

端末金型開発

端末金型開発

King Terminalsは現在600種類以上の端子金型を保有しており、便利で迅速な金型変更サービスを提供しています。お客様のご要望に合わせた端子ソリューションをご提供いたします。金型開発:お客様の製品と用途のニーズに基づき、新しい端子製品を開発いたします。製品の複雑さにもよりますが、通常7~15営業日かかります。金型変更:お客様のご要望が既存製品と類似している場合、寸法変更は通常3~7営業日かかります。

端末タイプのカスタマイズ

端末タイプのカスタマイズ

キングターミナルズは6,000種類以上の端子を取り扱っており、そのうち2,000種類を超える従来型連続端子は、260のサブカテゴリと12のメジャーカテゴリに分類されています。ご指定の品番の製品については、金型をご用意いただくか、在庫を保有しております。

端末サイズのカスタマイズ

端末サイズのカスタマイズ

お客様からご提供いただいた寸法要件に基づき、完全に適合した電気端子製品を設計・製造いたします。超小型端子から大型端子まで、カスタマイズに対応いたします。

端子材料の選択

端子材料の選択

銅、アルミニウム、ステンレス鋼、錫メッキ銅、ニッケルなど、幅広い材料オプションをご用意しており、導電性、耐久性、コストなど、お客様の多様な要件にお応えします。さらに、高温合金や耐腐食性化合物などの特殊材料の開発もサポートし、お客様の固有の性能要件に対応します。

端末の機能カスタマイズ

医療用電子機器

耐水性、防塵性、耐高温性、耐高電圧性といった特殊な機能要件に対しては、専用の電気端子製品を設計します。また、大電流、低インピーダンス、耐振動性などの仕様に対する性能最適化もサポートします。

端末外観デザイン

端末外観デザイン

外観デザインは、色、表面処理(ニッケルメッキ、銀メッキ、金メッキなど)、印刷など、幅広いオプションをご用意しています。また、お客様のブランドロゴのカスタマイズにも対応し、ブランド認知度の向上に貢献します。

ターミナルのプロセスをカスタマイズします

ご相談見積

ご相談見積

顧客は問い合わせを送信し、アプリケーションシナリオ、対象製品、電気端子の要件を提供します。

要件分析と確認

要件分析と確認

お客様との綿密なコミュニケーションを通じて、お客様の具体的なニーズ、アプリケーションシナリオ、特別な要件を理解します。寸法、電流容量、耐熱性、耐腐食性など、主要な製品パラメータを決定します。

研究開発と設計

研究開発と設計

専門のエンジニアがお客様のニーズに基づき、製品(構造、材質、機能)を設計します。詳細な技術図面と仕様書をご提供し、お客様にご確認いただきます。

サンプルの配送と検証

サンプルの配送と検証

設計計画に基づいてサンプルを製作し、お客様に提出してテストと検証を行います。お客様からのフィードバックに基づいて、必要な調整や改善を行います。

量産

量産

サンプル確認後、製品の品質と一貫性を確保するために、大規模生産に移行します。生産プロセスの各ステップは、お客様の要件を満たすために厳密に管理されています。

品質試験

品質試験

各製品は、信頼性と安全性を確保し、関連する認証要件に準拠するために厳格なテストを受けています。

出荷

出荷

当社は緊密なパートナーである貨物運送業者と連携し、迅速な出荷と顧客への製品の時間通りの納品を実現しています。

当社を選んだ理由

端末のカスタマイズ、研究開発、生産において13年以上の経験を持つ当社は、お客様に高品質の生産および製造サービスを提供することができます。

デジタルプラットフォーム

デジタルプラットフォーム

当社のデジタルプラットフォームを通じて、多次元のインテリジェントな商品選定、自動見積、オンライン取引、注文追跡サービスを提供しています。オンラインサービスを活用することで、最適な商品を迅速にマッチングし、注文処理を完了することで、調達効率を総合的に向上させます。

共同研究開発プラットフォームは直線的である

共同研究開発能力

弊社の 24 時間 7 日の包括的なテクニカル サポートとサービス (販売前コンサルティング、共同研究開発、オンサイト サービス、テクニカル トレーニングなど) を通じて、お客様はプロジェクトのさまざまな段階で最大限のメリットを享受できます。これらはすべて、上級エンジニア チームによって提供されます。

少量生産サービス

多品種・少量・短納期のサービスを通じて、お客様のニーズに積極的に対応し、柔軟性と効率的な配送スピードを実現します。また、お客様のコスト管理とリスク軽減を的確に図るため、サプライチェーンマネジメントを最適化し、在庫圧力を軽減します。

強力な製造能力

高品質な素材と最先端技術を組み合わせることで、様々な業界の製品ニーズにお応えし、大量生産から少量生産まで、あらゆる製品の製造・生産体制を整えています。これらの能力は、研究開発から設計、量産までの全プロセスをカバーする包括的な生産補助サービスによって支えられています。

品質と強度

品質と強度

お客様への製品品質は、当社の最高水準の研究所によってより確実に保証されています。製品欠陥の追跡可能性と迅速な問題解決は、当社が導入したデジタル管理システムによって実現されています。

カスタマイズされた端末プロジェクト

端子モールド-1
端子金型設計
ターミナルプロジェクトの金型設計
ターミナルプロジェクトの金型製造
新エネルギー銅ターミナルプロジェクト
ワイヤーターミナルプロジェクト

電気端子とコネクタに関するよくある質問

カスタム端末は、次のような幅広い業界に適用されます。

  1. 自動車配線:照明、センサー、バッテリー部品などの電気システムを接続するために、自動車にはカスタム端子が使用されています。自動車用途では、高い振動、温度変化、湿気への曝露に耐えられるよう、特殊設計の端子が求められます。
  2. 産業機械:カスタム端子は、モーター、制御盤、自動化システムに特定の構成が求められる産業機械において重要な役割を果たします。これらの端子は、高電流負荷に耐え、過酷な産業環境における摩耗にも耐えられるよう設​​計されています。
  3. 航空宇宙システム:航空宇宙用途のカスタム端末は、航空電子機器、制御システム、電力供給システムに採用されています。これらの端末は、厳しい温度、高高度、振動に耐え、重要なシステムの信頼性を確保できるように設計されています。
  4. 再生可能エネルギー:太陽光発電システムや風力発電システムでは、パネル、インバーター、蓄電池などの接続にカスタム端子が使用されます。これらの端子は、長期的な性能を保証するために、腐食、紫外線、そして過酷な屋外環境に耐える必要があります。
  5. 医療機器: カスタム端末は、診断機器、人工呼吸器、輸液ポンプなどの医療機器に応用されており、正確で信頼性の高い電気接続が患者の安全と機器の機能性に重要な役割を果たします。

カスタム端末は、次の理由により自動車アプリケーションにおいて重要な役割を果たします。

  1. 特殊設計への適合:自動車システムでは、複雑な配線ハーネスとコネクタが限られたスペース内で正確に適合することが求められることがよくあります。カスタム端子は、こうした特殊な設計に合わせて特別に設計されており、安全で信頼性の高い接続を保証します。
  2. 極限条件での耐久性: 自動車用途に使用されるカスタム端末は、高振動、過酷な温度、湿気、オイルや冷却剤などの化学物質への暴露に耐えられるように構築されており、過酷な運転環境でも長期的な信頼性を保証します。
  3. 安全性の向上:カスタム端子は特定の安全要件に合わせて設計できるため、電気的なショート、腐食、故障のリスクを軽減できます。これは、エアバッグ、照明、ブレーキなどのシステムにとって不可欠です。
  4. モジュラー接続: 現代の車両では、カスタム端末によってモジュラー システム設計が可能になり、主要な配線を変更せずに簡単にアップグレード、メンテナンス、または要素の交換を行うことができます。

産業機器では、次のような実用的な利点が得られます。

  1. 高電流に対応産業機械には通常、高電流負荷に耐えられる端子が必要です。カスタム端子は、こうした特定の電気ニーズに合わせて設計されており、モーター、制御盤、その他のデバイスへの確実な電力分配を保証します。
  2. 環境条件に対する耐性産業環境では、端子は埃、化学物質、湿気にさらされます。カスタム端子は通常、腐食、摩耗、その他の環境条件に耐性のある材料で作られており、過酷な条件下での長期使用にも耐えられることが保証されています。
  3. 耐振動性多くの産業機械は継続的な動きと振動にさらされています。カスタム端子は耐振動性を向上させて設計できるため、長期にわたって安全かつ信頼性の高い接続が維持されます。
  4. カスタム構成産業用システムでは通常、複雑な配線構成が必要となります。カスタム端子は、こうした特殊な設備に合わせて特別に設計されており、効率的な設置、メンテナンス、トラブルシューティングを実現します。

航空宇宙用途において、カスタム端子は電気システムの信頼性と安全性を維持する上で重要な役割を果たします。主な利益は以下の通りです。

  1. 過酷な温度耐性:航空宇宙システムは、高温から低温まで、過酷な温度環境にさらされます。航空宇宙用途向けに設計されたカスタム端末は、機能を損なうことなくこうした温度変化に耐えられる素材で作られています。
  2. 軽量化:航空宇宙設計において、重量は重要な役割を果たします。カスタムターミナルは通常、軽量素材で作られており、強度や耐久性を損なうことなく、航空機全体の重量を軽減します。
  3. 耐振動性と耐衝撃性:航空機は飛行中に激しい振動や衝撃を受けることがよくあります。カスタム端子はこれらの力に耐えられるように設計されており、航空電子機器、制御システム、電力分配における安全で信頼性の高い接続を保証します。
  4. 長期信頼性:航空宇宙システムでは、最小限のメンテナンスで長期間にわたって確実に機能する部品がしばしば求められます。カスタム端子は、航空宇宙システムの厳しい耐久性要件を満たすように設計されており、航空機の寿命全体にわたって電気接続が安定して維持されることを保証します。

太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギーシステムにおいて、カスタム端子はエネルギー生産と貯蔵の効率と信頼性を保証する上で重要な役割を果たします。カスタム材料の用途は以下の通りです。

  1. 太陽光発電システム:カスタム端子により、太陽光パネルをインバータや蓄電池に接続できます。これらの端子は、高電圧DC電源に耐え、紫外線や過酷な温度による劣化を防ぐように設計されています。
  2. 風力タービン:風力発電システムでは、タービン発電機と電力変換装置を接続するために専用の端子が使用されます。これらの端子は、高い機械的ストレス、振動、そして雨、雪、塩水などの過酷な気象条件への曝露に耐える必要があります。
  3. 耐腐食性:再生可能エネルギーシステム、特に屋外に設置されるものは、湿気、塩分、化学物質などの腐食性物質にさらされます。カスタム端子は通常、ステンレス鋼や錫メッキ銅などの耐腐食性材料で作られており、長期的な性能を保証します。
  4. 効率性:カスタム端子は、電力短絡を最小限に抑え、要素間の効率的なエネルギー伝送を保証するために構築されています。これは、再生可能エネルギーシステム全体の効率を向上させ、最大のエネルギー出力を確保するのに大きく役立ちます。

カスタム端子は、アプリケーションの特定の要件に応じて幅広い材料から選択できます。汎用的な材料には以下のものがあります。

  1. 銅:銅は優れた導電性と耐久性を備えているため、広く使用されています。主に自動車、産業、再生可能エネルギー用途のカスタム端子に使用されます。
  2. 錫メッキ銅: 錫メッキ銅は銅の導電性と優れた耐腐食性を兼ね備えており、海洋や屋外の再生可能電力システムなど、湿気にさらされる端子に最適です。
  3. 真鍮: 真鍮は優れた導電性と耐腐食性を備えた耐久性のある素材で、通常、自動車や工業用途など、強度と電気性能が求められる端子に使用されます。
  4. アルミニウム:軽量で導電性の高いアルミニウムは、軽量化が重要となる航空宇宙用途でよく使用されます。アルミニウム製のカスタム端子は、航空機の配線や電気システムに広く採用されています。
  5. ステンレス鋼: 耐腐食性と強度に優れていることで知られるステンレス鋼は、屋外の再生可能エネルギー設備や海洋用途など、過酷な環境に耐えられる端末に使用されます。
特殊な電気コネクタまたはエンドポイントとして機能するカスタム端子は、特定の用途の要求に合わせて設計されています。標準端子とは異なり、カスタム端子はサイズ、形状、材質、性能など、要求される仕様を正確に満たすように設計されています。これらの端子は、自動車、航空宇宙、産業機械、再生可能電力システムなど、特殊な構成や耐久性の向上が求められる業界で広く使用されています。

医療機器におけるカスタム端末は、医療業界における安全性、精度、信頼性の確保に重要な役割を果たしています。主な収益は以下のとおりです。

  1. 精密接続:医療機器では、多くの場合、高精度で信頼性の高い電気接続が求められます。カスタム端子は、医療機器の特定の要件に合わせて設計されており、心電図装置、輸液ポンプ、人工呼吸器などの機器において、安定した高精度な接続を保証します。
  2. 生体適合性: 医療機器に適用されるカスタム端末は通常、生体適合性の材料で作られており、副作用を引き起こすことなく患者や病状に安全に接触できることが保証されています。
  3. 滅菌耐性:医療機器は感染を防ぐために繰り返し滅菌されます。医療機器向けに特別に設計された端末は、繰り返しの滅菌にも耐え、性能の低下や劣化を起こさない素材で作られています。
  4. タイトパック設計:多くの医療機器はコンパクトで、小型かつ精密な部品が求められます。カスタム端子は、信頼性の高い電気接続を維持しながら、これらの限られたスペースに合わせて設計することができます。
  5. モジュラー接続: カスタム端末により医療機器のモジュール化が可能になり、システム全体を中断することなくコンポーネントのアップグレードや交換が容易になります。

カスタムターミナルは、アプリケーションの規格に正確に適合するエンジニアリングソリューションを提供することで、電気システムの効率を向上させます。以下にターミナルの機能を示します。

  1. パフォーマンスの向上: カスタム端末はシステムの特定の電気規格に合わせて構築されており、電流処理、電力伝送、信号の整合性に関して最適なパフォーマンスを保証します。
  2. 電力損失の最小化: 適合した材料と設計を選択することで、カスタム端末は転送中の電力損失を削減し、電気システム全体の効率を向上させることができます。
  3. より迅速なセットアップ:カスタムターミナルは通常、セットアップの容易さを考慮して設計されているため、システム組み立て時の労働時間とコストを削減できます。これは、産業機器や再生可能電力設備などの大規模プロジェクトにおいて特に有益です。
  4. メンテナンスの軽減: カスタム端末は、アプリケーションの特定の環境の困難に耐えられるように作られているため、定期的なメンテナンスや交換の必要性が減り、長期的なシステムの信頼性が保証されます。

はい、様々な業界が求める特定の安全要件に合わせてカスタム端末を製作できます。例えば:

  1. 自動車の安全要件: 自動車アプリケーション用のカスタム端末は、ISO 26262 などの安全基準を満たすように構築できます。これにより、エアバッグ、ブレーキ、パワートレインなどの重要な車両システムに信頼性の高い接続が提供されるようになります。
  2. 航空宇宙認証: 航空宇宙システムに適用されるカスタム端末は、航空電子工学、制御システム、電力部門で信頼性の高いパフォーマンスが提供されることを保証している AS9100 などの厳格な標準に適合するように構築できます。
  3. 医療機器規制: 医療機器のカスタム端末は、FDA または IEC 60601 規格に適合するように構築できるため、重要な医療機器での使用が安全であり、繰り返しの滅菌に耐え、臨床条件で適用できることが保証されます。
  4. 産業要件: 産業用途のカスタム端末は、IEC または UL 規格に適合するように設計できるため、高電流に耐え、環境要因に対抗し、産業機械および制御システムで長期的な信頼性を提供できることが保証されます。

過酷な条件向けのカスタム端末の設計に関しては、複数の要素を考慮する必要があります。

  1. 材料選定:材料の選定は非常に重要です。過酷な環境で使用される端子は、湿気、化学物質、海水への曝露に耐えるため、ステンレス鋼や錫メッキ銅などの耐腐食性材料で製造する必要があります。
  2. 耐熱性: 航空宇宙や工業用途など、厳しい温度にさらされる端末は、高温と低温の両方に耐え、劣化しない素材で作られている必要があります。
  3. シーリングと絶縁: 湿気やほこりにさらされる状況では、汚染を防ぎ長期的な機能を保証するために、カスタム端末にはシーリング機構が備わっているか、熱収縮またはその他の絶縁材料を使用して設計されている必要があります。
  4. 振動への耐性: 振動が頻繁に発生する自動車、航空宇宙、産業機械などの用途では、繰り返しの動作による緩みや損傷に対応できるカスタム端末を構築する必要があります。

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